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KMC800S

所屬分類：

大連科德系列

五軸系列

概要描述：

KMC 系列是科德數(shù)控在航空、航天等領(lǐng)域推廣應用的典型產(chǎn)品，適用于復雜零部件加工，如發(fā)動機機匣、整體葉盤、渦輪轉(zhuǎn)子，盤套類、復雜箱體類零件的精密加工。

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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品特點

● 操作角度符合人體工學設(shè)計，便捷舒服
● 操作、加工空間達到接近性
● 加工區(qū)域采用不銹鋼板全覆蓋，防劃、易清潔
● 可選三種方向排屑器配置，打破用戶場地限制
● 防護遮擋開啟，可方便機力吊裝工件
● 防護設(shè)有多個維修窗口，為用戶日常保養(yǎng)提供便利

KMC 系列五軸立式車銑復合加工中心

重視高剛度、輕量化設(shè)計與機械運動部件的動力匹配合理優(yōu)化的床身結(jié)構(gòu)為實現(xiàn)高速、高精打造穩(wěn)固基礎(chǔ)

● 直線軸在工作區(qū)域上方，減少干涉
● 4根寬間距導軌結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、絲杠中心驅(qū)動達成理想動力平衡
● 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，擺動角度 -130°~130°
● 直驅(qū)力矩電機作為回轉(zhuǎn)坐標主要驅(qū)動，高精度完成銑削 /車削加工
● A 軸雙直驅(qū)技術(shù)帶來更加強勁、平穩(wěn)的驅(qū)動
● 配有高過濾精度的鏈板式自動排屑器，過濾精度可達250μm
● 內(nèi)置拾取環(huán)形刀庫，與基礎(chǔ)機身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單，刀具容量大換刀效率高，支持刀庫擴展
● 緊湊型空間布局，單機 / 自動化提高空間利用率

床身采用國際精密機床優(yōu)選床身材料
改良的龍門框架結(jié)合經(jīng)典立式坐標鏜結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)完全對稱，熱變形影響小
整機結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地面積小，便于吊裝運輸

● 穩(wěn)固的機床結(jié)構(gòu)，堅固支撐主軸釋放剛性、穩(wěn)定性
● Y 軸驅(qū)動絲杠位于滑臺中心，使機床受力均勻、運動平穩(wěn)，保障更高的運動速度和定位精度
● 直線軸采用水冷電機，降低電機發(fā)熱溫度、提供高額定扭矩
● 回轉(zhuǎn)擺動工作臺平穩(wěn)雙臂高承載，A/C 軸運動強勁更平穩(wěn)
● 礦物鑄石材質(zhì)，阻尼系數(shù)小、導熱系數(shù)僅為鑄鐵的 1/20，使床身具有良好的熱穩(wěn)定性，有力保障加工工件的精度，確保床身穩(wěn)定性
● 直驅(qū)技術(shù)無傳動機械磨損，有效控制震動，能消除反向間隙影響，帶來良好的的動態(tài)響應和熱對稱性
● 可選配多種功能部件，優(yōu)化運動坐標參數(shù)，使機床動態(tài)性能滿足用戶需求，形成強大生產(chǎn)力
● 配置銑車復合電主軸及高速轉(zhuǎn)臺，可一次裝夾完成銑車復合加工

以高動態(tài)響應技術(shù)和強勁的驅(qū)動配置，提升機床每個部件的靜態(tài)和動態(tài)特性，為用戶提供理想的加工性能！

加工范圍

應用領(lǐng)域

產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、能源核電、汽車工業(yè)、船舶重工、模具制造、醫(yī)療等眾多領(lǐng)域。加工關(guān)鍵零部件的能力很高，具備很強的市場競爭力，可輕松應對鋁合金、鈦合金、耐高溫合金等各類難加工材料和新技術(shù)材料。

產(chǎn)品型號	KMC 400S U	KMC 400S UMT	KMC 600S U	KMC 600S UMT	KMC 800S U	KMC 800S UMT	KMC 1250 U
臺面直徑	Φ400	Φ400	540XΦ650	Φ600	630-Φ800	Φ750	Φ1250
中心孔	Φ32H7	Φ32H7	Φ32H7	Φ32H7	Φ32H7	Φ32H7	Φ32H7
T型槽	(星型) 8-12H7	(星型) 8-12H7	(平行) 14H7	(星型) 14H7	(平行) 14H7	(星型) 14H7	(星型) 22H7
電機額定扭矩A軸/C軸	940/379	940/379	3760/860	3760/700	5380/1210	5380/1210	12680/4458
夾緊扭矩A軸/C軸	750/750	750/750	4600/3990	4600/4000	6600/8000	6600/8000	16800/20000
夾緊方式A軸/C軸	氣動鉗夾	氣動鉗夾	氣動鉗夾/碟簧夾緊	氣動鉗夾/碟簧夾緊	氣動鉗夾/碟簧夾緊	氣動鉗夾/碟簧夾緊	氣動鉗夾/碟簧夾緊

高性能電主軸

高速、高精密、高剛度、大功率電主軸
提高生產(chǎn)效率，可選機械主軸和電主軸兩種配置
支持多種接口配置

大扭矩高效機械主軸選項
● 機械主軸采用電機直連齒輪驅(qū)動，具有高低檔轉(zhuǎn)速切換功能
● 機械主軸齒輪頭，減速比1:4，油冷采用機恒溫冷卻控制
● 采用高剛性軸承布局形式，提升剛性20% ，采用齒輪傳動，切削力提升3倍，刀具壽命提升1.7倍

KMC系列可配置帶有車削功能的銑車復合式電主軸在航空航天整體葉盤、復雜箱體類、機匣類等大直徑工件重切削時，表現(xiàn)更為優(yōu)異

KMC 800S系列主要參數(shù)

加工范圍	單位	KMC800S V	KMC800S U	KMC800S UMT（帶車削）
工件回轉(zhuǎn)直徑	mm	——	Φ1100	Φ1100
工作臺直徑	mm	1140x838	Φ800x630	Φ750
工件重量	kg	1400	1400	700（車）1400（銑）
行程
X/Y/Z軸移動量	mm	800/800/550	800/800/550	800/800/550
A軸回轉(zhuǎn)范圍	°	——	-130~+130	-130~+130
C軸回轉(zhuǎn)范圍	°	——	未限制	未限制
主軸端面到工作臺的距離	mm	115~665/165~715▲	115~665/165~715▲	115~665/165~715▲
刀具主軸
扭矩S1 / S6 (25%)	Nm	84/125//84/125▲	84/125//84/125▲	84/125//84/125▲
轉(zhuǎn)速	rpm	14000//18000▲	14000//18000▲	14000//18000▲
額定功率	kw	30//30▲	30//30▲	30//30▲
刀柄		HSK-A63	HSK-A63	HSK-A63
刀具中心出水		不支持，支持▲	不支持，支持▲	不支持，支持▲
主軸定向		支持	支持	支持
定位鎖緊		不支持	不支持	支持
A軸驅(qū)動
A軸驅(qū)動方式		——	力矩電機直驅(qū)	力矩電機直驅(qū)
額定扭矩	Nm	——	5380	5380
C軸驅(qū)動
C軸驅(qū)動方式		——	力矩電機直驅(qū)	力矩電機直驅(qū)
額定扭矩	Nm	——	1210	1488
進給速度
X軸/Y軸/Z軸	m / min	48	48	48
A軸	rpm	——	20	20
C軸	rpm	——	70	800
控制分辨率
X軸/Y軸/Z軸	mm	0.0001	0.0001	0.0001
C軸	°	——	0.0001	0.0001
全閉環(huán)控制
X軸/Y軸/Z軸		標配	標配	標配
A軸/C軸		——	標配	標配
定位精度
X軸/Y軸/Z軸		0.008,0.005▲	0.008,0.005▲	0.008,0.005▲
A軸/C軸		——	8,5▲	8,5▲
重復定位精度
X軸/Y軸/Z軸		——	0.005,0.003▲	0.005,0.003▲
A軸/C軸		——	5,3▲	5,3▲
刀庫
刀庫容量		42	42	42
刀具直徑		Φ80 (Φ125相鄰位空)	Φ80 (Φ125相鄰位空)	Φ80 (Φ125相鄰位空)
刀具長度		300	300	300
刀具重量		8	8	8
附件▲
無線工件測頭		重復精度±0.003	重復精度±0.003	重復精度±0.003
對刀儀		重復精度±0.003	重復精度±0.003	重復精度±0.003
機床重量
整機凈重		約15噸	約15噸	約16噸
機床凈尺寸(*詳細尺寸見外形尺寸圖)
長x寬x高		4633x3664x3141	4633x3664x3141	4633x3664x3141
數(shù)控系統(tǒng)
供應商		科德數(shù)控股份有限公司
型號		GNC62總線式數(shù)控系統(tǒng)
HMI		15寸,19寸▲

▲為選配 ※ 以上指標可能因產(chǎn)品升級或技術(shù)改進而變化

KMC800S系列加工區(qū)域干涉圖

KMC800S系列外形尺寸圖

KMC600S

KMC800W

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KMC800S